烘道生产线

• 对每个加热系统的温度实行自动检测、显示与控制。

• 温度传感器连线选用三芯屏蔽电缆，提高讯号抗干扰能力。

3 、生产线工艺流程与工艺参数：

四、设备设计：

（一）、转印固化烘道

1 、转印固化烘道

转印固化烘道为暗桥一型通道。

固化烘道内尺寸： L20m × W2.2m × H2.0m 。

烘道采用了“三合”保温板拼装结构。箱体内送风管道等用δ 0.8 锌钢板制作，保温板采用机器彩钢岩棉板，两面压筋，外表面为彩色喷涂处理，保温层厚为 120mm 。烘道的

加热采用热风循环方式。它的优点是烘道内温度均匀，沿轨道的截面上、中、下三点温差小于± 5 ℃，从而保证了工件涂层颜色的一致性。加热室设置在箱体下部。用热风机进

行循环，循环方式采用下送风、下回风方式，省去了上回风及外回风管道，减少了热量损失。烘道采用 2 台高压风机， 2 台离心通风机，功率为3.0kw/ 台 . 风量为 3864

立方米 /h 。固化烘道控制温度为 180 ℃，温度可连续调节，固化最高温度可达 220 ℃。烘道升温时间按 40 分钟设计。烘道加热室设有风机检修门和换热器检修门，

便于加热室内设备的维修和安装。烘道采用燃煤加热。

（ 1 ）燃煤加热炉

外形尺寸：口 1.5 × H1.5 （ m ）

加热功率： 580-640kw 40-55 万大卡

热循环风量： 7367-14734 立方米 /h

电机功率： 3kw

烟道引风量： 824-1264 立方米 /h

电机功率： 2.2kw

设备组成部分

1 、加热炉体 2 、加热炉内胆

3 、烟回和散热系统 4 、热循环风机

5 、排烟系统 6 、炉控系统

7 、炉门、排烟管等组成

主要材料：

1 ）炉体为型钢薄板及保温层组成

2 ）内胆耐热不锈钢中板、厚 5 -6mm

3 ）回烟散热系统耐热不锈钢

4 ）炉条炉门耐热铸铁

5 ）风机为高压引风机、离心通风机及风机机架系统组成